现有袋式除尘器在实际的运行过程中还不够理想,仍然存在较多问题,如运行阻力增加较快,排灰不畅等。分析其主要原因是除尘器的气流组织不均;滤袋清灰设计不合理导致滤袋的再生能力差;烟尘覆盖或渗透进入滤袋纤维层中难于清除,造成滤袋的过滤性能急剧下降,短期内就发生糊袋现象。脉冲袋式除尘器是在MC—Ⅰ型的基础上,改进的新型高效脉冲袋式除尘器。为了进一步完善MC—Ⅰ型脉冲袋式除尘器,将原图进行了修改,改后的MC—Ⅱ型脉冲袋式除尘器保留了MC—Ⅰ型的净化效率高、处理气体能力大、性能稳定、操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。而且从结构上和脉冲阀上进行改革,解决了露天安放和压缩空气源压力低的问题。
MC—Ⅱ型脉冲袋式除尘器,在原Ⅰ型的基础上有了很大改进,在结构上比较先进合理,喷吹压力较低,清灰效果好,维修工作量小,是目前较理想的脉冲袋式除尘器。
生物质锅炉布袋除尘器的结构针对实际情况对常规布袋除尘器进行改良,通过调整内部结构,以改变含尘烟气的流场分布,从而有助于改善清灰效果,降低运行阻力。其结构原理是烟气进出口布于同侧,由斜隔板分开。袋室由4个相同的分室构成,下部与灰斗相通,过滤后,烟气由离线阀控制进入上箱排出。离线阀依次间隔关闭,当其中一个分室离线时,通入压缩空气反向喷吹,将集附于布袋上的尘饼吹落,掉入灰斗。