台州市全自动码坯机自动码坯卸砖工作原理及流程|旺达k21
全自动码坯机是针对制砖厂高科技自动生产线码坯和卸砖用工难的问题而研究开发的机械,实现制砖行业的高度自动化生产线,极大降低砖厂人们的劳动强度,省去一部分的劳动力,更快的提高了制砖厂的生产效率。码坯机主要适用于一次二次码烧隧道窑中的砖坯自动码放堆垛,将经过编组的砖坯(湿坯、干坯)方阵自动夹起,采用夹坯头任意旋转方式,可以将湿坯、干坯码放在相应制定的位置、码放方式灵活、快捷、对任何规格的窑型皆可应用。码坯机可称得上高度自动化夹运砖坯专家,1人操作代替传统20个人工捡坯、运坯、码垛繁琐的劳动工作。
码坯机主要特点:PLC智能控制、操作简便、运行稳定、夹坯力度可调、提高生产效率、减少劳动轻度。我公司可根据用户产量要求定制各种码坯机械,我公司可根据用户产量要求或其它特殊情况定制各种码坯机械。负责安装调试、培训操作技术、保证正常稳定运行。
码坯机又称 自动码坯机 自动卸砖机,液压码坯机 ZMPI型全自动码坯机(自动卸垛机)主要适用于一次码烧隧道窑中的砖坯自动码放,本机采用较先进的PLC集中控制。行走旋转采用变频控制,升降、分坯采用液压控制,具有高效节能,维护简单,成本低廉,运行可靠等特点,全自动码坯系统代表着目前国际最先进水平。
全自动码坯机主要有专用切条机、切坯机、分坯机、夹坯机、行走系统、升降系统、旋转系统、液压系统和电气系统等组成。
全自动码坯机的(自动卸砖机)工作流程:当切坯机把切好的砖坯推到分坯板上后,分坯缸伸出,带动分坯板张开对砖坯进行分缝动作,砖坯分缝完成后升降缸下降。当夹盘到达预定夹坯位置后,夹盘夹具工作,夹起砖坯,接着由升降缸提开夹盘至预定高度,分坯缸伸出张开砖坯间风道,行走装置驱动码坯机行走至窑车正上方,旋转装置完成转向90°,然后开降缸下降至预定放坯高度,夹盘夹具张开把砖坯码放在窑车上,码坯机码放一层,旋转一层,形成十字交叉,经过上述动作循环,即可完成窑车的全部码坯过程。码坯机这些功能均通过较行进的PLC变频通过电器集中控制,实现码坯机的自动化。
全自动码坯机的优点:
结构简单,运行灵活可靠。通过更换夹具和抓手可以夹取码放标砖、空心砖、空心砌块和道路砖等不同尺寸大小的各类制品,适用范围广,生产效率高。该机的各项性能指标与德国同类产品相同,而价格远低于国外同类产品。全自动码坯机结构设计合理,生产工艺先进,夹运砖坯力度合适、移动平稳、落位准确,市场竞争力大,具有良好的经济效益和社会效益,随着市场认知度的提高,市场推广应用前景广阔。
巩义旺达所产的JZK系列双级真空砖机、全自动码坯机、全自动切条切坯机、已通过ISO9001:2000国际质量体系认证,顺利进入国外市场。其主要部件及易损件均采用优质的耐磨材料和先进的加工工艺,使设备经久耐磨,享誉国内外,远销印度尼西亚、非洲、中东及欧盟等国家和地区,公司以科技为本、技术一流,重质量、讲信誉,赢得国内外新老客户一致好评。
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