65Nb新型模具钢
(1)模具钢的特性 6Cr4W3Mo2VNb简称65Nb。高韧性冷作模具钢,其化学成分近高速工具钢的基本成分,属于一种基体钢。因此,它具有高速工具钢的高硬度和高强度。又因该钢没有过剩的碳化物,所以,具有较高的韧性和抗疲劳强度。
锻造性能良好,锻造时要缓慢加热,保证透烧,始锻温度不宜太高,终锻温度不宜过低,锻后应回火,缓冷(砂冷或炉冷)或及时退火。钢的抗氧化性良好,属于高合金钢,导热性差,与高速钢、高铬工具钢相比,变形抗力低,高温韧性好。
经1080~1180℃加热保温后,油冷淬火,530~580℃回火,65Nb钢的抗弯强度比高速钢高出30%~40%,冲击韧性值高3~4倍。该钢淬硬深度为空淬≤50mm,油淬≤80mm。
(2)标准GB/T 1299?2000钢的化学成分(质量分数,%) C 0.60~0.70、Si≤0.40、Mn≤0.40、Cr 3.80~4.40、Mo 2.50~3.50、W 1.80~2.50、V 0.80~1.20、Nb 0.20~0.35、P≤0.030、S≤0.030。
(3)临界点温度(近似值) Ac1=810~830℃,Ar1=740~760℃。
(4)热加工规范
①钢锭:加热温度1140~1180℃,始锻温度1100~1150℃,终锻温度≥900℃,缓冷(砂冷或抗冷)。
②钢坯:加热温度1120~1150℃,始锻温度1080~1120℃,终锻温度900~850℃,缓冷(砂冷或抗冷)。
(5)等温退火规范 加热温度860℃±10℃,时间3~4h,炉冷至740℃,保温6h,再以≤30℃/h的冷速,缓慢炉冷至≤550℃,出炉空冷,硬度≤269HBS。
(6)淬火、回火规范
②温度1080~1180℃,油冷淬火,回火温度520~580℃,保温时间1~2h,硬度60~63HRC,后续可进行软氮化和离子氮化等工序。
(8)6Cr4W3Mo2VNb典型应用举例
①用于制造冷挤压模具、螺钉冲头、冷冲模、拉延模和搓丝板等。
②用于制造冲击载荷及形状复杂的冷作模具,如冷镦模具、螺钉冲头等。
③可用于钢件的冷挤压凸模,选用硬度62~64HRC。④用于制作大型复杂、受冲击载荷大的模具,效果很好。⑤该钢用于冷挤、温挤、冷冲、冷镦、冷剪等冷作模具用钢,使用寿命比原来使用的高速钢、高碳工具钢成倍增加。
⑥适用于制作大、中型冷镦模、精压模。