广州泰源工业滚筒有限公司,专业生产滚筒和工业配件。专业生产“有(无)动力滚筒、锥度滚筒、压槽滚筒、磨擦式(堆积式)动力滚筒、镀锌滚筒、链轮滚筒、塑胶滚筒、包胶滚筒、套胶滚筒、防尘滚筒、重型滚筒、耐酸碱滚筒、电动滚筒、脚杯、脚轮 万向滚珠(牛眼)、输送机、头尾轮、福来轮、流水线、生产线、输送梯、伸缩滚筒线、流利条、精益管、货架、线棒工作台、物流配件、”等系列配件 (滚筒径:φ25、φ38、φ50、φ57、φ60、φ76、φ89,长度及其它自定),欢迎广大客户、来电、来人、来图定做各种标准或非标配件。
无动力滚筒
无动力滚筒滚筒线主要分为:动力滚筒线及无动力滚筒线。动力滚筒线又分为:单链输送机及积放滚筒输送机。单链输送机主要用于产品输送。积放滚筒输送机用于产品组装,线体安装阻挡器可代替倍速链输送机。无动力输送机则需要外力传动。
结构:采用特制钢质轴承座、半精密轴承 特点:经久耐用,转动灵活,价格低廉
用途:适合各种轻型、中型辊道输送机 适用场所:适合工厂、仓库、物流中心的室内
定义
用手动方式驱动输送带或改变其运行方向的圆筒形组件,是滚筒中的一种,是输送设备的主要配件。
概述
无动力滚筒的主要作用的通过人工推送货物来达到传送货物的目的。
结构
无动力滚筒由以下及部分组成:
1、筒体 一般由圆管制作。常用的有钢管、塑料管,高精度和高强度的可以用圆钢制作;
2、内轴 一般由圆钢制作。直径小的可以用冷拉圆钢,直径大的精度高的可以车制;
3、端盖 一般由碳钢制作。直径小的载重量不大的可以采用冲制的方式加工,直径较大的或者载重量大的采用车制加工;
4、轴承 根据筒体和端盖选择合适的标准轴承即可。
无动力滚筒的结构详见下图
分类
按筒体材料的不同可以分为以下几种:
1、碳钢滚筒,即滚筒筒体用碳钢管加工;
2、塑料滚筒,即滚筒筒体用塑料管加工;
按筒体表面处理的方式分为以下几种:
1、电镀滚筒 即滚筒表面电镀,常见的有镀锌,也可以镀铬,镀镍等;
2、喷塑滚筒 即滚筒表面喷塑粉,也可以采用喷漆的方式处理;
3、包胶滚筒 即滚筒表面包胶,可以包各种颜色的橡胶,滚筒面柔软,减少货物的磨损。
按内轴安装方式不同可以分为几下几种:
1、外螺纹紧固;
2、内螺纹紧固;
3、扁榫式卡装;
4、圆轴卡销式;
5、弹簧卡槽式
无动力滚筒滚筒线主要分为:动力滚筒线及无动力滚筒线。动力滚筒线又分为:单链输送机及积放滚筒输送机。单链输送机主要用于产品输送。积放滚筒输送机用于产品组装,线体安装阻挡器可代替倍速链输送机。无动力输送机则需要外力传动。
结构:采用特制钢质轴承座、半精密轴承 特点:经久耐用,转动灵活,价格低廉
用途:适合各种轻型、中型辊道输送机 适用场所:适合工厂、仓库、物流中心的室内
定义
用手动方式驱动输送带或改变其运行方向的圆筒形组件,是滚筒中的一种,是输送设备的主要配件。
概述
无动力滚筒的主要作用的通过人工推送货物来达到传送货物的目的。
结构
无动力滚筒由以下及部分组成:
1、筒体 一般由圆管制作。常用的有钢管、塑料管,高精度和高强度的可以用圆钢制作;
2、内轴 一般由圆钢制作。直径小的可以用冷拉圆钢,直径大的精度高的可以车制;
3、端盖 一般由碳钢制作。直径小的载重量不大的可以采用冲制的方式加工,直径较大的或者载重量大的采用车制加工;
4、轴承 根据筒体和端盖选择合适的标准轴承即可。
无动力滚筒的结构详见下图
分类
按筒体材料的不同可以分为以下几种:
1、碳钢滚筒,即滚筒筒体用碳钢管加工;
2、塑料滚筒,即滚筒筒体用塑料管加工;
按筒体表面处理的方式分为以下几种:
1、电镀滚筒 即滚筒表面电镀,常见的有镀锌,也可以镀铬,镀镍等;
2、喷塑滚筒 即滚筒表面喷塑粉,也可以采用喷漆的方式处理;
3、包胶滚筒 即滚筒表面包胶,可以包各种颜色的橡胶,滚筒面柔软,减少货物的磨损。
按内轴安装方式不同可以分为几下几种:
1、外螺纹紧固;
2、内螺纹紧固;
3、扁榫式卡装;
4、圆轴卡销式;
5、弹簧卡槽式
动力滚筒
动力滚筒一种是链条带动齿轮比较常用 还有就是滚筒一侧有两个凹槽套带传送,优点:干净、无清扫,缺点不适合长距离重工件输送 结构:采用钢制链轮、精密轴承 特点:负荷大、噪音低、经久耐用,转动灵活 用途:适合链传动辊筒输送机 适用场所:适合工厂,仓库,物流中心的室内 动力滚筒线参数 1、滚筒材质:镀锌、镀铝、不锈钢、pvc材料等。 2、滚筒形式:双链轮锥型滚筒;O型槽滚筒、普通锥型滚筒。 3、滚筒长度:一般为500~1200mm;可根据用户需求定制。 4、线体支架:不锈钢、铝型材、碳钢喷塑等。 5、输送速度:一般为10~30M/min;可根据用户需求采用变频调速连续运行。 6、非标的动力滚筒线根据具体的要求进行定制。 动力滚筒线应用范围 动力滚筒线广泛应用于各行各业的成本包装输送,以及周转输送。 动力滚筒线维护 (一)、一级维护保养 日常维护保养主要由岗位工完成,每天进行。 1. 每天上班生产前检查有无物料、工具、杂物堆放在输送线上,会否影响正常运行; 2. 每天下班前停机后,对输送机各工作区清除因当天工作时留下的各种废渣。 (二)、二级维护保养 二级维护保养应由专人(专班)定期进行,一般一至二个月进行一次。 1.检查滚筒是否有弯曲凹陷; 2.检查滚筒安装轨道是否有弯曲变形,轨道、支架等构件连接螺丝是否松动,给予调整; 3.检查滚筒转动是否灵活,有无明显异常噪声。 |
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