固 体 渗 碳 剂(JZ―102) 渗碳棒
――本渗碳剂按ZBJ36008-99标准制造。
一、产品分类:
为适应各类热处理工件的不同需要,根据粒度将渗碳剂分为如下几种类型:
代 号
1#
2#
3#
4#
5#
6#
类 型
粉末
小颗粒
中颗粒
小块状
中块状
大块状
粒度(毫米)
0.5-1.5
>1.5-3.0
3.0-6.0
6.0-9.0
>9.0-12.0
>12.0以上
二、产品特点:
1. 呈颗粒状,粒度均匀
产品主要采用东北硬木质碳(柞木),硬度高,在渗碳时不破碎、不塌箱、收缩小,使
工件表面得以均匀渗碳。
2. 活性强、密度大
木碳粉碎后精筛,灰粉少、杂质少、含碳量高,渗箱内气流畅通,缩短了渗碳周期。
三、使用方法:
1. 装箱渗碳时,工件之间和工件与箱壁之间要保持3-6mm的距离。渗碳剂与工件分层
放置,保持一定的厚度及距离(切勿将工件叠置),然后填加渗碳剂并捣实。
2. 渗碳剂重复使用时应把粉尘筛去,使用时新老渗剂按l:1、2:1或2:3混合配制。
3. 渗碳剂应贮存在干燥处,拆箱未用的渗碳剂应密封防潮。
四、渗碳组织及硬度:
以20Cr材料为例:880℃保温半小时,920℃保温四小时,在880-890℃保温2小时的
扩散期,空冷。
二次加热淬火后表层:细针状马氏体+粒状碳化物。
过 渡 层:珠光体、过渡平缓。
渗碳深度:0.8-1.2mm
硬 度:HRC57-63
五、注意事项:
1. 零件渗碳前应保持干净