将配制好的处方药材投入提取罐内，一次性加入5-10倍药材量的溶媒（溶媒性质及加入量按工艺要求）浸泡一定的时间后,开启蒸汽阀加热，（直通蒸汽加热仅水提及提取芳香油时用）经过设定时间煮提后，即可将较高温度的提取液连续从提取罐底部经过滤网粗过滤后至过滤器，进入浓缩器。浓缩时产生的蒸汽进入冷凝器，成为冷凝液，作为新溶剂喷淋至提取罐内；提取罐内产生的二次蒸汽，经冷凝器冷凝成凝液，回落到提取罐内。所有由溶剂产生的蒸汽，都通过热交换成为冷凝液回到提取罐内，二次蒸汽在过程中得到充分利用，形成新溶剂大回流提取，故药材中溶质与溶剂始终保持高梯度传质、高速溶出。所以该套设备在节能和保持溶剂平衡方面性能十分优越。
新溶剂从上到下通过药材层溶解药材中的可溶物到提取罐底部，又被抽入浓缩器内。重复上述过程，从而形成的溶剂经提取--浓缩（回收）大循环经返多次后，提取液呈无色，此时，提取液停止提入浓缩器。浓缩器继续进行浓缩，直至达到需要比重（1.1-1.25）的流浸膏，放出备用。
2、 技术参数：
提取罐容积：１m³ 2 m³ 3 m³ 6 m³
浓缩器容积：0.5 m³ 1m³ 1.5m³ 2.5 m³
水提温度：90－100℃
醇提温度：78-83℃
提取小时：５－６小时／批
真空度：0.05－0.08ＭＰ a
使用压力：0.08－0.2ＭＰ a
容器类别：一类压力容器
3、热回流提取浓缩机组特点：
1) 缩短生产时间50%，传真工艺多次提取后再浓缩。而本工艺浓缩提取两道工序集中在一套设备内同时进行，一次性完成仅需（4-6）小时。
2) 节约蒸汽60%以上，浓缩器内产生的二次蒸汽可以作为提取罐直接加热的热源，而且药液以较高的温度进入浓缩器中，热损耗非常少。
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