机床导轨淬火一体机（超音频）

机床导轨淬火一体机，由国韵公司生产，公司位于国家级郑州高新技术开发区。一九九零年成立以来，致力于高新技术产品的开发研制，先后有六项成果获国家专利。目前我公司是国内少有的同时大批量生产串联型和并联型大功率超音频的厂家。

 一体机床导轨淬火设备突出优点：

1、采用IGBT，国际先进器件，效率比老式可控硅中频提高30%-40%，节电30%-40%。

2、设备频率可根据用户所加工工件要求，一般为25-35KHz,适宜淬硬层为2-4mm，淬硬层适中。硬度符合要求，变形量小。

3、速度比中频快1/3。

4、感应器做工精细，根据用户导轨面结构，设计制作感应器，若导轨面过宽，感应器做成单边淬，若导轨面窄，可双边一次淬。

5、感应器与导轨面之间的间隙控制采用导轨定位，避免感应器与床面之间接触打火，间隙始终保持一致、温度均匀、硬度一致。

该成套设备的主要构成：1.超音频感应加热电源，2.数控淬火机床，3.水冷机组，4.感应器 5.操作箱

1.超音频感应加热电源：超音频感应加热电源主控部分安装于成套设备的上部机箱内，变压器安装于成套设备的前端。频率可根据用户所加工工件要求调节，一般为25-35KHz,适宜淬硬层为2-4mm，淬硬层适中。硬度符合要求，变形量小

2.数控淬火机床：淬火机床控制采用西门子802c三轴数控系统，使设备具有三维运动功能，淬火工艺程序自动控制。（1）纵向运动：主运动为纵向运动；由调速电机拖动，传动结构由齿条、齿轮组成。通过机械传动、伺服电机驱动实现变压器/感应器水平纵向移动，移动速度可按工艺要求设定.导轨由38Kg铁路钢轨经磨削而成。（2）横向运动：为适应不同床身的宽度，并且使感应器在宽度方向对正工件，本设备有横向运动功能。横向移动通过滚珠丝杠传动，移动速度可按工艺要求设定，（3）垂直运动：为适应不同床身的高度，本设备有升高下降功能，由变速电机拖动丝杠和螺母执行。速度分快、慢两档。慢速档主要用来使感应器在高度方向上调整和床身之间的间隙。快速档主要用于不同高度的床身快速调节

主要技术参数

3.冷水机组：由高效风冷散热器，强冷风机，水泵组成水循环系统。系统内注轿车用防冻、防锈高效冷却液。主要参数如下：1、水泵口径：40mm 2、压力：0.3mPa3、流量：6.3m³/h

4.感应器：根据不同机床导轨的截面图，做成仿形感应器采用带集磁器的特殊结构，使导轨面获得要求的淬硬层分布。同时在感应器上设计有定位导轮机构，避免感应器与零件接触烧伤导轨表面。

5.操作箱：操作箱为悬臂式旋转机构，方便操作。操作箱上有电源开关按钮、电源功率调节旋钮、电源保护指示灯、数控三维运动按钮等。

   该整套设备减少电源线和水管的拖拽，车间布置整洁。纵向行程只需工件运动方式的一半，减少所占空间。