TS3合金铜―注塑加工新动力

TS3合金铜类似于铍铜在塑料模具中的应用，但是TS3合金铜是不含铍元素的，由于铍元素在冶炼与焊接时是对人体有害的，所以在美国与欧洲的某些领域，铍铜是被禁止使用的。TS3合金铜的性能与铍铜相差不多，并且其导热性能普遍高于铍铜。 提高生产效率 ：由于TS3铜合金的导热是模具钢的10倍，并且导热系数会随着工作温度的提升而提高。因此塑料制品中的热量可以迅速的通过模具成型部件传递到冷却系统。 提高注塑件质量：熔融塑料在其充模后的冷却定型过程中，由于制品几何形状的影响，模腔表面各处的温度很难均匀一致，如果制品的各处冷却速度有所差异，那么将会导致制品的收缩不均，并且产生一定的内应力，这样对制品成型质量有所影响，严重时将影响产品的合格率。如果在热量比较聚集的区域采用TS3铜合金作镶块，这样可以缩短制品整体的成型周期，或者整体的型腔、型芯完全采用TS3 铜合金，由于合金良好的导热性能，因而可获得均匀的模温，使制品均匀冷却收缩，减少翘曲变形的发生，提高注塑制品的质量！ 加工简单，抛光性能出色： TS3铜合金在加工时无需热处理，减少了因为热处理引起的变形，并且使精加工更为简便。选用TS3铜合金，这些部件本身可以不设出计冷却水道，只要与循环的冷却液接触就能达到理想的冷却效果。另外，TS3铜合金的抛光性能良好，选用适当的抛光方法，有些可以获得镜面。 延长模具的寿命：有些TS3铜合金的硬度能达到40HRC以上，如果不进行表面镀铬等处理，硬度可以和预硬模具钢相媲美。但是TS3铜合金具有高导热性能，能将注射物料的热量迅速扩散，降低模腔内的热梯度，同时降低温度应力，减少模腔的热裂纹与热裂化的产生趋势，提高模具的使用寿命。 模具设计更为简单： 在注塑加工时，塑料加工者希望将熔融塑料中的热量迅速的均匀的传递到冷却系统中，因为这样做有利于缩短成形周期，提高塑料制品的质量。但是钢材的自身的导热性能并不高，例如P20只有38W/m.K，由于TS3铜合金的高导热性能，模具设计工程师可以在设计冷却系统时不必像使用模具钢是那样在成型零部件的冷却水道上大做文章，使用TS3铜合金无疑可以减低前期成本。